随着社会的不断发展进步，泵这种设备也在不断地发展进步，由于生产生活的需要，泵出现了很多种类，比如立式液下长轴泵，当然了，安装了立式液下长轴泵在使用的时候也会出现很多故障，好比振动太厉害，杂质容易堵塞泵口等问题，下面我们就来看看这种泵的故障如何处理吧。
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1、由于安装不合格引起的故障
我们在安装立式液下长轴泵时有时候会因为疏忽而导致基础板未找平，这就会导致后期使用泵作业时会产生大量的振动。振动对于水来说没什么影响，但是对于汽油、柴油来说，就有可能会引发很大的事故。所以要对泵的基础板重点进行找平加固，这是非常重要的，希望加固找平后能够减少泵体的振动。
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2、垂直度引起的故障
立式液下长轴泵使用需要严格的垂直度，如果垂直度出现问题，那么在泵运转时就会出现振动，再小的振动通过长轴传递到外界的平台后，都会被放大，所以我们就会觉得立式液下长轴泵的振动非常厉害。解决垂直度不好引起的故障最好的办法就是在安装板下加一块橡胶圈，可以起到很好的缓解作用，当然橡胶圈我们要用螺栓紧固，这样就可以让泵减少振动。如果使用这个办法仍然解决不了这个故障，就需要从新给泵找垂直度了。
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3、吸入口杂质导致的故障
在很多次的立式液下长轴泵检查中，发现吸入口处很容易被杂物堵塞，好比塑料袋、树枝等。这种情况最好是增加检查的次数，及时的清理杂物，确保泵口干净。这些外在因素是不好控制的，所以我们要在平时使用立式液下长轴泵的时候确保液体是干净的。这样可以减少故障的发生，增加泵的使用寿命。
以上就是立式液下长轴泵故障的一些检查和处理办法了，在使用的时候一旦出现这些问题的话，那么一定要及时的进行处理，这样才能确保更好的进行使用。
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