气动双隔膜泵在使用过程中都有可能会出现一些故障，及时的修复就能投入运作。现在小编就来盘点下气动双隔膜泵常见五大故障及解决方法。
气动双隔膜泵常见故障及解决方法
一、隔膜泵泵无力,抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况：
1.是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。
2.是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。
3.是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。
4.是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。 本文转载上海滔浪泵阀隔膜泵更多详情http://www.cdlfcj.com/咨询小熊
5.是消音qi堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。
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二、隔膜泵流量减少。 此种现象一般有以下几种情况：
1.是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。
2.是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
3.是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。
三、隔膜泵泵不动。此种现象可能有几种情况：
1.是阀芯严重磨损卡死。
2.是两层膜片都破裂。
3.是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代)。
4.是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。
5.是中轴两端螺杆掉落。
四、隔膜泵物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。
五、隔膜泵进出口漏料：
1.是球座变形或O型圈损坏。
2.是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。
3.是螺杆没有紧固。
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