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2分钟教你如何操作消防水泵
发布时间:2020-4-23

一、准备
(一)检查确认泵处于“就地”或“远程”启动控制状态。
(二)检查消防系统有关设备:机泵安装连接正确可靠,检查基础螺栓无松动,水泵填料安装正确,平衡水管路无变形或堵塞,泵和电机轴承得到有效润滑,电机及其它电器和仪表是否正常。
(三)检查电机的转向:从电机端看,泵为顺时针方向旋转。
(四)转动泵的转子,应能轻滑均匀。
(五)检查水罐水位高度,开通水罐至泵入口管路阀门,检查泵出口多功能控阀和回流管路控制阀状态是否正常。
(六)关闭出水蝶阀,往泵内注水,要保证泵内充满水,无空气窝存。
(七)根据灭火方案和油罐位置确定供水(或泡沫)的路径,开或关好相关管路的阀门。

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二、启动
(一)打开电源控制开关、电池充电开关、各种仪表的开关、关闭压力表(真空表)旋塞。
(二)按下“手动启动”按钮,当泵达到转速600rpm~800rpm时,打开压力表(真空表)旋塞,确认泵控阀正常开启,然后按住“升速”键,使转速达到额定转速1400rpm,并及时把泵起动运行情况报告现场指挥员;在泵房出水管道堵塞的情况下,泵连续工作的时间不得超过2分钟。
(三)一次起泵不成功应隔三分钟再起动,两次起动不成功应全面检查处理后再起动。

三、运行中维护
(一)电机轴承温度不得高于80℃,泵轴承温度不得超过环境温度35℃,最高温度不应超过75℃。
(二)电流表、电压表、压力表、油温表等指示值应处于正常范围。
(三)在开车及运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承温度,填料漏水和温度及泵的振动和噪音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。
(四)检查冷却系统正常,泵浦各部位有无渗漏,有无异味。发现异常时,必须马上采取有效措施或立即停机。
(五)填料腔正常漏水程度每分钟约为20~30滴。泵运行中填料压盖不要压得太紧,少量的泄漏可以润滑填料,停止泄漏将会引起填料烧损和轴套的擦伤。
(六)每运转3000小时定期补充更换润滑脂。润滑油位保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时及时补充。
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四、停机
(一)消防水泵停泵前,先按住“降速”键使转速降至600rpm~800rpm之间时,按下“停止”按钮停止电机运转。
(二)待泵转动完全停止后,关闭压力表(真空表)旋塞。
(三)清理泵房,做好设备的清洁保养工作。
(四)记录设备运转时间和工作情况。

五、保养规程
(一)日常检查
1、每天盘车一次,盘车前要切断电机电源,并做好盘车记录。
2、每周运行一次,时间不少于15分钟,并做好运行记录。
3、及时擦去电机外部灰尘、脏物、油水,以及电机通风口的脏物、灰尘和其它碎屑。
4、适时调整填料密封泄漏量。
5、检查冷却水和轴封水供水系统,配管线路及泵有无漏水现象,有漏水现象应立即修理。

(二)每月检查
1、检查调整泵和电机,保证同心度。
2、检查润滑脂(油)和润滑水情况。
3、测量振动和噪音。
4、检查转动配合部位间隙是否过大而造成松驰现象。
5、按下“巡检”键,消防水泵自动检测三分钟,无异常则自动停机。

(三)每年检查
1、检查转动部分的磨损情况。
2、检查叶轮与密封环的间隙。
3、检查叶轮及其有流道零件的汽蚀、腐蚀、冲蚀情况。
4、检查轴承及机械密封的磨损情况。

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消防稳压泵操作使用规程
一、启动前的检查与准备
(一)清除机组上的杂物,并把现场清理干净,检查基础螺栓是否松动。
(二)检查泵和电机轴承得到润滑,检查电机及其它电器和仪表是否正常
(三)起动前,转动泵的转子,应能轻滑均匀。
(四)检查电机的转向:从电机顶部往泵看,泵为顺时针方向旋转。
(五)打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。

二、启动
(一)打开各种仪表的开关,关闭压力表(真空表)旋塞。
(二)全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。
(三)接通电源,当泵达到正常转速时,打开压力表(真空表)旋塞,逐渐打开出水管道上的闸阀,并调节到所需要的工况;在出水管道闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不得超过2分钟。

三、运行
(一)注意轴承温度不得超过环境温度35℃,最高温度不应超过75℃;机械密封的泄漏量应≤5ml/h。
(二)在开车及运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承温度,机械密封漏水和温度及泵的振动和噪音等是否正常
(三)不允许在低于设计流量30%和高于设计流量120%的情况下连续运行。

四、停机
(一)关闭压力表(真空表)旋塞。
(二)逐渐关闭吐出管路上的闸阀。
(三)切断电源。
(四)关闭进口阀门。
(五)长期停止使用,将泵拆卸清洗上油,包装保管。

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